Conheça os bastidores da produção de um monitor da AOC
EXAME.com visitou a fábrica da AOC em Jundiaí e acompanhou todo o processo de fabricação das telas de computador
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Como se faz um monitor (Julia Carvalho/EXAME.com)
Da Redação
Publicado em 15 de julho de 2014 às 10h59.
Última atualização em 13 de setembro de 2016 às 15h10.
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1. Como se faz um monitor
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São Paulo – Você sabe como é feita a tela pela qual você está lendo esta matéria? EXAME.com visitou a fábrica da AOC e acompanhou o processo de produção de monitores e tablets para te mostrar. A planta, que fica em Jundiaí, há cerca de 40 minutos de São Paulo, produz para a AOC, a Philips, e outras mais de 80 marcas. Veja, a seguir, como é feito um monitor: -
2. 1. A fábrica
![]( "1. A fábrica")
2/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
A AOC pertence ao grupo TPV Thecnology, o maior fabricante de painéis LCD e LED do mundo. A fábrica de Jundiaí tem 38.800 metros quadrados de área construída e capacidade para 200.000 monitores. -
3. 2. Placa nua
![]( "2. Placa nua")
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O processo começa com a placa nua, que é importada da China. Sobre ela, serão colocados todos os componentes que fazem o monitor funcionar. -
4. 3. Programação
![]( "3. Programação")
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Engenheiros de tecnologia são os responsáveis pela programação das placas. É através dos comandos deles que as máquinas vão colocar os componentes nos lugares certos. Cada modelo de monitor possui programação própria. -
5. 4. Na máquina
![]( "4. Na máquina")
5/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Esta máquina é a responsável por colocar os componentes em seus lugares na placa. Eles estão enfileirados nessas fitas brancas, que giram lá dentro e soltam as pequenas peças nos locais indicados. -
6. 5. Passeando
![]( "5. Passeando")
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As placas passam de uma máquina a outra através de uma esteira, que tem sua velocidade regulada de acordo com o volume de produção do dia.
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7. 6. Lá dentro
![]( "6. Lá dentro")
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Esta é uma máquina em operação. A agulha preta se move rapidamente e o barulho lá dentro se assemelha ao de uma impressora antiga. Uma placa não fica mais de 15 segundos parada. -
8. 7. Componentes
![]( "7. Componentes")
8/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Todos esses pequenos quadrados são componentes inseridos pela máquina. Neste momento, eles estão apenas posicionados em seus lugares com uma cola especial. A placa passa então para uma espécie de forno, que transforma esta cola em uma solda. -
9. 8. Checagem
![]( "8. Checagem")
9/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Terminado o processo, é feita a primeira checagem para ver se todos os componentes foram postos em seus devidos lugares. -
10. 9. Na linha
![]( "9. Na linha")
10/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Nesta etapa, começa a colocação dos componentes que são grandes demais para serem postos dentro da máquina e, portanto, devem ser instalados à mão. -
11. 10. Delicadamente
![]( "10. Delicadamente")
11/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Os componentes maiores são apenas colocados em seus lugares, mas ainda não possuem qualquer cola ou solda. Os movimentos, portanto, devem ser precisos e sutis, para nada sair do lugar. -
12. 11. Corrente elétrica
![]( "11. Corrente elétrica")
12/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Esta corda de plástico amarrada ao pulso da funcionária existe para que a corrente elétrica que passa pelo corpo seja transferida para uma coluna e dela para o chão. Desta maneira, garante-se maior vida útil à placa e a seus componentes, que ficam expostos à menor corrente possível. -
13. 12. Cobertura
![]( "12. Cobertura")
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Além da corda, os funcionários também usam protetores de borracha para os dedos, mangas compridas, um avental especial e uma borracha presa aos pés quando estão sentados. -
14. 13. A seu tempo
![]( "13. A seu tempo")
14/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Nesta linha de montagem, quem dita o ritmo de produção são os próprios funcionários, que empurram as placas de um para outro. -
15. 14. Quebra-cabeça
![]( "14. Quebra-cabeça")
15/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Cada funcionário é responsável por colocar apenas algumas peças por vez, de modo que ao final do processo, toda a placa esteja montada de acordo com o desenho necessário. -
16. 15. Cola
![]( "15. Cola")
16/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Nesta etapa, alguns componentes, que não podem ser soldados, passam a receber a cola que as segurará em seus lugares. -
17. 16. Fios e cabos
![]( "16. Fios e cabos")
17/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
O último componente a ser colocado é o cabo que vai ligar a placa à tela. -
18. 17. Em linha
![]( "17. Em linha")
18/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Uma placa demora, em média, dez minutos para passar do início ao fim desta linha de montagem manual. -
19. 18. Reparos
![]( "18. Reparos")
19/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Separados da linha de montagem, os componentes que apresentarem qualquer tipo de falha são enviados à área de reparos, para serem consertados e reenviados ao processo. -
20. 19. Para a solda
![]( "19. Para a solda")
20/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Ao fim da colocação dos componentes, as placas entram no forno de solda. Cada peça tem pequenos ganchos que ficam para fora, na parte de baixo da placa. -
21. 20. Aquecendo
![]( "20. Aquecendo")
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Dentro desta máquina, os pequenos ganchos são dobrados e aquecidos até fundirem com a placa. Normalmente, esta área é fechada por um vidro por medidas de segurança e para evitar que o forte cheiro de metal derretido invada a fábrica. -
22. 21. Saindo do forno
![]( "21. Saindo do forno")
22/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Agora, todos os componentes da placa já estão colocados e soldados e a placa está pronta para sua primeira inspeção. -
23. 22. Resfriando
![]( "22. Resfriando")
23/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Antes de passar pelas mãos dos funcionários novamente, porém, é preciso que as placas passem pelo processo de resfriamento. Elas passam alguns minutos debaixo de ventiladores como este. -
24. 23. Inspeção
![]( "23. Inspeção")
24/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Começa a fase de inspeção. Como já estão soldadas, as placas que por acaso apresentarem algum problema deverão ser descartadas. -
25. 24. De cabeça para baixo
![]( "24. De cabeça para baixo")
25/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Esta é a placa com os componentes para baixo. Este lado também deve passar por uma inspeção antes de voltar para a linha de montagem. -
26. 25. Chip
![]( "25. Chip")
26/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Após as placas terem sido avaliadas, elas recebem o chip de rastreamento, através desta máquina. Elas agora são registradas nos arquivos da empresa. -
27. 26. Rastreamento
![]( "26. Rastreamento")
27/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
A partir de agora, se houver algum problema de funcionamento, será possível saber qual é o lote da placa e quem estava responsável por ela. -
28. 27. Cortes
![]( "27. Cortes")
28/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Depois de prontas, as placas são separadas entre si através de uma máquina que sobe e desce suas lâminas no ritmo que o funcionário estabelecer. -
29. 28. Último teste
![]( "28. Último teste")
29/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Este é o último teste das placas, em que elas são ligadas a receptores para checar se todos os componentes estão funcionando da maneira desejada. -
30. 29. Proteção
![]( "29. Proteção")
30/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Depois de pronta, a placa é colocada em seu console de proteção que será acoplado à tela do monitor mais tarde. -
31. 30. Parafusos
![]( "30. Parafusos")
31/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Para evitar acidentes, as parafusadeiras ficam penduradas ao lado das funcionárias, que também ditam o ritmo de produção. -
32. 31. Ajustes
![]( "31. Ajustes")
32/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Nesta fase, são feitos os últimos ajustes para que a placa possa ser ligada à tela com segurança. -
33. 32. Ligações
![]( "32. Ligações")
33/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Os cabos e receptores que ligam a placa à tela são colocados com a ajuda de uma parafusadeira. -
34. 33. Na tela
![]( "33. Na tela")
34/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
As telas de LCD, que também vêm da China, são desembaladas e preparadas para serem instaladas. -
35. 34. Em conjunto
![]( "34. Em conjunto")
35/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Cada conjunto de placa e tela recebe uma identificação e é preparado para ser instalado. -
36. 35. Conexões
![]( "35. Conexões")
36/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Os fios e cabos que conectam a placa à tela são ligados e a proteção é colocada em sua posição correta, para que o monitor possa ser fechado. -
37. 36. Tampa
![]( "36. Tampa")
37/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Os monitores são fechados à mão, um a um, do mesmo modo como se fecha a capinha de um celular. -
38. 37. Testes
![]( "37. Testes")
38/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Agora tem início a bateria de testes do monitor, que começa com a conexão de cabos externos. -
39. 38. Suporte
![]( "38. Suporte")
39/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Os suportes também são colocados em seus lugares, para garantir que tudo se encaixe perfeitamente. -
40. 39. De pé
![]( "39. De pé")
40/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Os monitores, então, são postos de pé, para verificar se não há algum problema de equilíbrio e para dar início aos testes com o monitor ligado. -
41. 40. Imagens
![]( "40. Imagens")
41/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Os monitores são ligados e, enquanto uma série de imagens e sons passa pela tela, o funcionário verifica se não há algum problema. -
42. 41. Cor
![]( "41. Cor")
42/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Começam os testes de cor. Os monitores em linha são ligados e uma série de cores passa por suas telas, para que se certifique de que nenhuma delas irá falhar. -
43. 42. Aquecimento
![]( "42. Aquecimento")
43/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
O monitor permanece ligado por toda a linha de testes e passa por ela duas vezes, para que os mecanismos internos se aqueçam e, quando forem ligados pela primeira vez pelo cliente, já estejam aptos ao uso. -
44. 43. Identificação
![]( "43. Identificação")
44/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Uma nova identificação é colocada nos monitores através de um scanner, desta vez na parte de fora dele. Ao mesmo tempo, são feitos os testes finais de conexão. -
45. 44. Embalagem
![]( "44. Embalagem")
45/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
O monitor é desacoplado de seu suporte e começa o processo de embalagem com capas plásticas. -
46. 45. Proteção
![]( "45. Proteção")
46/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Isopores de proteção são colocados em todos os cantos do monitor, para evitar que ele se danifique no transporte. -
47. 46. Na caixa
![]( "46. Na caixa")
47/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Os monitores são colocados em caixas e embalados para serem transportados. -
48. 47. Teste final
![]( "47. Teste final")
48/50 (Julia Carvalho/EXAME.com)
De cada lote de monitor, uma equipe de testes abre uma das caixas como se fosse um consumidor, para verificar se todo o processo foi feito de maneira correta, da embalagem à instalação. -
49. 48. Ligando
![]( "48. Ligando")
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Além de verificar se todos os componentes que deveriam estar na caixa estão lá, o funcionário também liga o monitor e testa todos os seus comandos. Depois disso, ele é reembalado e aí sim pode seguir viagem. -
50. Agora, veja como é feito um barco de luxo
![]( "Agora, veja como é feito um barco de luxo")
50/50 (Divulgação/Ferretti)
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