Os bastidores da produção do biscoito Oreo, da Mondelez
O centenário Oreo é o biscoito recheado mais vendido do mundo. Aqui no Brasil, ele é fabricado em Vitória de Santo Antão (PE). Veja como é o processo
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O biscoito mais vendido do mundo (Getty Images)
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Luísa Melo
Publicado em 27 de janeiro de 2016 às 08h54.
Última atualização em 13 de setembro de 2016 às 14h21.
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1. O biscoito mais vendido do mundo
![]( "O biscoito mais vendido do mundo")
1/11 (Getty Images/Getty Images)
São Paulo - O centenário Oreo é o biscoito recheado mais vendido do mundo, segundo dados da Nielsen fornecidos pela sua fabricante, a Mondelēz. Ele é vendido em mais de cem países e sua marca vale cerca de 2 bilhões de dólares. De volta ao mercado brasileiro desde 2013, por aqui o produto é feito na fábrica da empresa em Vitória de Santo Antão (PE). A Mondelēz não abre quantas toneladas de biscoito são produzidas na unidade anualmente e nem quantas pessoas trabalham lá. Sabe-se, porém, que a companhia tem cerca de 13.000 funcionários no país, distribuídos entre seis plantas nos estados de São Paulo, Paraná e Pernambuco. Ela engloba as marcas de snacks da antiga Kraft Foods e tem uma receita anual de aproximadamente US$ 34,3 bilhões. Nas fotos, veja como o Oreo é fabricado. -
2. Cacau e açúcar
![]( "Cacau e açúcar")
2/11 (Peu Hatz/ Mondelēz)
O biscoito Oreo é feito basicamente de farinha de trigo (foto), cacau, açúcar e fermentos. A Mondelez não revela os outros ingredientes, mas na embalagem do produto consta que ele também é composto de gordura e óleo vegetal, sal, bicarbonato de amônio, bicarbonato de potássio e bicarbonato de sódio, além de emulsificante lecitina de soja e aromatizante. Assim que os materiais chegam à fábrica, eles passam por uma análise e seguem para o misturador. -
3. Mistura da massa
![]( "Mistura da massa")
3/11 (Peu Hatz/ Mondelēz)
Agora, cada um dos ingredientes é pesado ou medido na quantidade certa. Misturados, eles formam uma massa homogênea. -
4. Massa distribuída
![]( "Massa distribuída")
4/11 (Peu Hatz/ Mondelēz)
A massa é então distribuída uniformemente sobre uma espécie de esteira. -
5. Prensa e forma
![]( "Prensa e forma")
5/11 (Peu Hatz/ Mondelēz)
Ela é enviada então para a moldagem, passando por uma prensa que "imprime" e recorta cada biscoito na sua forma característica. -
6. Direto para o forno
![]( "Direto para o forno")
6/11 (Peu Hatz/ Mondelēz)
Na sequência, os snacks já recortados vão para o forno. -
7. Biscoito crocante
![]( "Biscoito crocante")
7/11 (Peu Hatz/ Mondelēz)
Depois de assados, os biscoitos são resfriados e ficam com a aparência vista nesta foto. São eles que dão crocância ao produto final. -
8. Ingredientes secretos
![]( "Ingredientes secretos")
8/11 (Peu Hatz/ Mondelēz)
Na sequência, é feito o recheio. A Mondelēz não informa que ingredientes são usados. -
9. Recheio automático
![]( "Recheio automático")
9/11 (Peu Hatz/ Mondelēz)
Com os biscoitos frios e o recheio já pronto, começa o processo de juntá-los. As duas "casquinhas" e a quantidade exata de massa branca são unidas com a ajuda de uma máquina. O processo não pôde ser mostrado porque é considerado um segredo industrial pela empresa. -
10. Embalagem mecanizada
![]( "Embalagem mecanizada")
10/11 (Peu Hatz/ Mondelēz)
Agora que os biscoitos estão prontos, eles seguem para a linha de embalagem. O processo também é todo automático e não pôde ser fotografado. Os pacotes, que podem conter 10 biscoitos (90 gramas) ou quatro biscoitos (36g), são encaixotados e enviados para todo o Brasil.
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