Lucro e receitas da PepsiCo superam estimativas
O lucro líquido atribuído à PepsiCo subiu marginalmente para 1,98 bilhão de dólares, ou 1,33 dólar por ação
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A PepsiCo tem sofrido com a queda das vendas com consumidores migrando para produtos mais saudáveis (Getty Images)
Da Redação
Publicado em 9 de julho de 2015 às 09h27.
Bangalore - A PepsiCo teve lucro e vendas melhores que o esperado no trimestre e elevou sua previsão de lucro ajustado para o ano enquanto preços mais elevados ajudaram a impulsionar o crescimento das receitas em seu negócio de bebidas pela segunda vez em quase quatro anos.
A PepsiCo, como outras fabricantes de refrigerantes, tem sofrido com a queda das vendas nos Estados Unidos, com consumidores migrando para produtos mais saudáveis que usam ingresidentes naturais.
No entanto, as receitas do negócio de bebidas da companhia nas Américas, sua maior unidade, subiram 1%, para 5,34 bilhões de dólares nos segundo trimestre, enquanto a estratégia de elevação de preços para ofuscar o impacto do dólar forte tem dado resultado.
O volume de vendas orgânicas na região também subiu 1%, disse a companhia.
A companhia elevou sua previsão de crescimento do lucro ajustado de 2015 para 8% em bases cambiais constantes, ou cerca de 5 dólares por ação, ante 7%.
O lucro líquido atribuído à PepsiCo subiu marginalmente para 1,98 bilhão de dólares, ou 1,33 dólar por ação, no segundo trimestre finalizado em 13 de junho, ante 1,98 bilhão de dólares, ou 1,29 dólar por ação, um ano antes.
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1. Como se faz o Doritos
![]( "Como se faz o Doritos")
1/35 (Julia Carvalho/EXAME.com/Site Exame)
São Paulo – Do que é feito um dos salgadinhos mais famosos do mundo? Como ele adquire a forma triangular e a textura crocante? E o cheiro? Vem de onde? EXAME.com visitou a fábrica da Pepsico em Itu para responder a essas e outras questões sobre o Doritos. Veja, a seguir, como ele é feito: -
2. 1. Carregamento
![]( "1. Carregamento")
2/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Milho. O principal e praticamente único ingrediente do Doritos é o milho. Ele é transgênico, vem de fazendas do Paraná especializadas em fornecer para a Pepsico e é transportado por meio dessas empilhadeiras. -
3. 2. Silos
![]( "2. Silos")
3/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
O milho é jogado em dois silos que, juntos, são capazes de armazenar até 190 toneladas. -
4. 3. Peneira
![]( "3. Peneira")
4/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
O milho passa por uma peneira para evitar que os grãos quebrados ou fora do tamanho considerado padrão de qualidade entrem na linha de produção. -
5. 4. No caldeirão
![]( "4. No caldeirão")
5/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Depois de peneirado, o milho é fervido em água por cerca de 12 minutos junto a uma pequena porcentagem de cal, para que a casca se solte do grão. -
6. 5. No descanso
![]( "5. No descanso")
6/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Depois de cozido, o milho repousa por cerca de 12 horas em um tambor, para que a casca seja retirada e ele amoleça o suficiente. -
7. 6. Em linha
![]( "6. Em linha")
7/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
A fábrica de Itu tem 12 desses tambores, que se revezam nos estágios de produção. Dentro dessa área, sente-se um forte cheiro de milho cozido. -
8. 7. Sem casca
![]( "7. Sem casca")
8/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Durante as 12 horas de descanso, o milho vai lentamente amolecendo e perdendo a casca. -
9. 8. Pelo cano
![]( "8. Pelo cano")
9/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Depois das 12 horas, o milho é drenado para os canos que o levarão para a linha de produção propriamente dita. -
10. 9. Por baixo
![]( "9. Por baixo")
10/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Estes são os tambores de descanso vistos por baixo. O milho vai lentamente sendo levado para os canos que o conduzirão até a linha de produção. -
11. 10. Para a lavagem
![]( "10. Para a lavagem")
11/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
O milho passa então por uma lavagem, para que qualquer resquício de casca ou cal seja retirado dos grãos. -
12. 11. Na esteira
![]( "11. Na esteira")
12/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Depois disso, o milho passa por uma esteira para a retirada do excesso de água e é levado até um moinho de pedras. -
13. 12. Triturado
![]( "12. Triturado")
13/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Nessa máquina, o milho é triturado até que vire uma massa uniforme. O processo não dura mais de 30 segundos e o barulho é bastante alto. -
14. 13. Massa
![]( "13. Massa")
14/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
O milho sai da trituradora com essa aparência: uma massa ainda mole e mais grossa, que se desfaz na mão. -
15. 14. Rolo compressor
![]( "14. Rolo compressor")
15/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
A massa passa por rolos compressores, que a deixarão na espessura exata de um Doritos. -
16. 15. Para o forno
![]( "15. Para o forno")
16/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
A massa, além de comprimida, também é cortada em triângulos no caminho para o forno, onde será assada por cerca de 2 minutos. -
17. 16. Resfriando
![]( "16. Resfriando")
17/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Depois de assado, cada triângulo já recebe o nome de “chip”. O próximo passo é passar por uma esteira longa enquanto é resfriado. -
18. 17. Trilhos
![]( "17. Trilhos")
18/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
A esteira tem três andares e sua velocidade pode ser regulada de acordo com a velocidade da produção da fábrica. -
19. 18. Para a fritura
![]( "18. Para a fritura")
19/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Terminada a esteira, os chips são levados para a fritura em óleo de palma, onde permanecem por cerca de dois minutos. -
20. 19. Textura
![]( "19. Textura")
20/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Depois de assado e frito, o chip já está crocante e adquire a textura conhecida. Ele está pronto para receber a aromatização. -
21. 20. Aromatização
![]( "20. Aromatização")
21/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Neste tambor é que os chips recebem o pó que contém o aroma característico do Doritos. Ele pode ser Tradicional, Pimenta ou Nachos. As fórmulas dos sabores são secretas e importadas do Uruguai. -
22. 21. No tambor
![]( "21. No tambor")
22/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
O pó é borrifado em cima dos chips enquanto o tambor roda, para que nenhuma parte fique sem o contato com ele. -
23. 22. Sabores
![]( "22. Sabores")
23/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Na fábrica de Itu, só se trabalha com o sabor Nacho. Nas outras fábricas da Pepsico, em Sete Lagoas, no interior de Minas Gerais, e Curitiba, também são fabricados os sabores Tradicional e Pimenta. Os aromas são os mesmos em todo o mundo. -
24. 23. Para a pesagem
![]( "23. Para a pesagem")
24/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Os chips são então levados para a sala de pesagem e embalagem, através dessas esteiras. Toda a sala onde se aplica o sabor tem um cheiro fortíssimo e parece que tudo fica um pouco laranja. -
25. 24. Nas balanças
![]( "24. Nas balanças")
25/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Os chips são então divididos em diversas balanças, que operam da mesma maneira e simultaneamente. -
26. 25. Por partes
![]( "25. Por partes")
26/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Cada balança é programada para uma pesagem. Na fábrica de Itu, são produzidos os sacos de 30, 55 e 110 gramas. -
27. 26. Dosagem
![]( "26. Dosagem")
27/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Os chips vão caindo dentro dessas caixas e, quando atingem a pesagem programada, elas abrem e deixam cair a quantidade exata dentro do saco, que vai abaixo. Da lavagem até a embalagem, o processo leva apenas 12 minutos. -
28. 27. Embalagem
![]( "27. Embalagem")
28/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Ao mesmo tempo em que ocorre a pesagem, também são montadas as embalagens. Elas começam com o rolo de filme metalizado dessa forma, sem cortes ou dobras. -
29. 28. Dobradura
![]( "28. Dobradura")
29/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Quando entra na máquina, a folha de alumínio é dobrada e colada no formato cilíndrico da embalagem. -
30. 29. Cortes
![]( "29. Cortes")
30/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
A embalagem recebe a dosagem programada de chips e, em seguida, a máquina sela e divide os saquinhos. -
31. 30. Pesagem
![]( "30. Pesagem")
31/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Depois de embalados, os sacos passam por uma última pesagem, para conferir se a dosagem programada está de acordo. Ao todo, é produzida uma tonelada de Doritos por hora na fábrica de Itu. -
32. 31. Nas caixas
![]( "31. Nas caixas")
32/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
Depois disso, os sacos de salgadinho são colocados em caixas, que serão entregues aos fornecedores. -
33. 32. Estoques
![]( "32. Estoques")
33/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
As caixas são levadas para o estoque por meio dessas empilhadeiras e, lá, são separadas entre as que vão direto para os caminhões e as que esperarão o próximo carregamento. -
34. 33. Para o caminhão
![]( "33. Para o caminhão")
34/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
As caixas são levadas até os caminhões, onde é feita uma última conferência sobre os pedidos que chegarão aos distribuidores. A fábrica de Itu abastece toda a região sudeste. -
35. Agora, veja como é feito um monitor
![]( "Agora, veja como é feito um monitor")
35/35 (Julia Carvalho/EXAME.com)
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