Como se faz o Trident de hortelã da Mondelez

São Paulo – O chiclete que está na boca dos brasileiros, o Trident, é produzido pela Mondelez no Brasil. A empresa tem seis fábricas no país, em quatro cidades diferentes. A fábrica em Bauru, interior de São Paulo, produz todas as balas e gomas da companhia, como Halls, Trident, Bubaloo, Chiclets e Plets. São 200 mil metros quadrados, com 30% de área construída. Mais de mil funcionários trabalham em três turnos, 24 horas por dia. A grande maioria do que é fabricado, 92%, é voltada ao mercado interno, mas a empresa pretende ampliar a exportação, segundo Fábio Corrales, gerente de planta. EXAME.com acompanhou a produção de Trident Hortelã. Confira nas imagens.

A produção começa na preparação da goma. Ela chega do fornecedor em bolinhas ou em blocos. É derretida e misturada com os outros ingredientes na mesma máquina, o misturador. A base é feita com goma, sorbitol – que substitui o açúcar – corante e sabor.

A base do chiclete já está quase pronta. Ela é derramada na máquina extrusora, que a deixará pré-formatada, em uma manta. 

Nesta parte do processo, o cheiro de hortelã é bem forte e os olhos de quem não está acostumado lacrimejam bastante.

Já na altura correta e laminada em tiras, o chiclete passa por um detector de metais. Qualquer produto alimentício precisa passar algumas vezes por esse sensor, durante o processo de produção. Isso dá a segurança de que nada indevido caiu dentro da massa, como peças da máquina.

Depois que sai da máquina de laminação, as placas de chiclete são empilhadas e reservadas. Elas ficam 24 horas em uma câmara de refrigeração, tanto para ficar na temperatura correta quanto para adquirir a consistência ideal, mais dura.

No dia seguinte, o chiclete vai para a embalagem. Uma funcionária destaca, organiza e empilha as lâminas de Trident. Elas serão cortadas no formato padrão e embaladas em poucos segundos.

Aqui, os produtos estão no meio do processo de embalagem. O papel já está em volta dos chicletes Trident. Diferente do que diz a lenda urbana, o papel da embalagem não é comestível. Tampouco é feito de arroz. O material utilizado é papel e parafina. É reciclável e, por se tratar de uma estrutura de celulose, sua decomposição é rápida no meio ambiente.

Agora, os chicletes recebem a embalagem externa. Essa linha Trident tem cinco gomas por pacote. O selador é aquecido e fecha as laterais do embrulho.

Depois de fechadas, as embalagens passam por um sensor. Um jato de vento afasta todos os pacotes que porventura estejam vazios. O sensor também pesa cada produto, para ter certeza que tem o padrão de 8 gramas.

Aqui, as embalagens são arrumadas em um display que irá para as lojas.

Os pallets ficam no centro de distribuição, apenas esperando serem distribuídos pelas lojas e supermercados.